由于在現實中活塞桿工作期間，傳統工藝中維持直線光軸多為焊接方式，但這種傳統維護方式有很大弊端，如果活塞桿加工焊接時，其內部雜質未完全除去，直線光軸維護后的整體運轉效率會直接影響，導致內部過度磨損等情況，在使用活塞桿的過程中有劃傷的可能性，簡單地用磨光的方法修復，當然只能處理輕的劃傷，嚴重的情況下只能用人工磨光的方法處理。

因為在活塞桿的使用中，有必要了解原因是什么，在之后的蔬菜溫室的操作中，以避免發生同樣的問題是很重要的，如果想在活塞桿加工中修復的話，可以使用的方法也許多，但是作業前必須確保清潔，然后用活塞桿處理確保穩定性，并且在進行安裝活塞桿時，當然要保證缸筒中有倒角，安裝時，使用安裝蓋，當前用戶操作時是否有毛刺，當然必須清除異物，清洗部件，能夠保證活塞桿品質沒有影響的只有這些。

處理完畢后，必須把周圍的爐渣清理干凈，如果能繼續進行修復和檢查的話，現在的用戶對活塞桿的這些問題中，其活塞桿加工一般在表面涂裝優質，但潤滑脂層未破損時，活塞桿整體生銹嚴重，對活塞桿實施電鍍后，加工后的表面會產生比較松弛的現象，浸在油里的部分，殘留了大量的油跡，難以直接擦拭，砂布可以擦干凈，但會產生灰點的缺陷。

為了尋求更好的維護效果，直線光軸制造商開始采用新的維護方式代替焊接維護模型，因此經過實踐證明，新的維護方式的出現，為了切實解決這些問題，得到了眾多直線光軸用戶的好評。